Trædørproduktionsproces
Vi overholder raffinerede produktionsstandarder og streng proceskontrol, der integrerer avanceret udstyr og professionelt håndværk for at skabe trædøre af høj-kvalitet. Hele produktionsprocessen dækker seks kernestadier, hvilket sikrer, at produkterne er stabile, præcise og af høj-kvalitet fra forberedelse af råmateriale til endelig emballering.
Vi anvender importerede miljøkontrol- og rensningssystemer for at opretholde et rent, ryddeligt og støvfrit-værkstedsmiljø -, den grundlæggende forudsætning for at sikre ensartet produktkvalitet. Vi udvælger strengt- råmaterialer af høj kvalitet, der opfylder miljømæssige og strukturelle krav, og udfører forud-inspektion af materialets fugtindhold, densitet, tekstur og andre indikatorer for at lægge et solidt grundlag for efterfølgende processer.
Produktionen af dørblade følger et præcist procesflow for at sikre strukturel stabilitet og et udsøgt udseende:
Dørbladsindfatning: Professionel indramningsteknologi fikserer den indvendige struktur for pålidelig stabilitet.
Dørkernelaminering: Koldpresningsteknologi opnår tæt limning af dørkernen, hvilket forhindrer deformation.
Kantbånd: Sekventiel finerkantbånd og massivt trækantbånd øger kantens fasthed og æstetiske appel.
Præcisionsbearbejdning: Gennemgår stansning, udskæring, lægtepresning og andre processer for at imødekomme tilpassede designbehov.
Bearbejdning af hardwarehul: Høj-udstyr borer og former hardwareinstallationshuller for præcis tilpasning.
Midlertidig inspektion: Speciel kvalitetstest af halv-færdige dørblade eliminerer ukvalificerede produkter rettidigt.
Fremstilling af dørkarm implementerer streng proceskontrol for at sikre strukturel tilpasningsevne og monteringspasning:
Overfladebehandling: Sekventielle dørkarmfinering og maleprocesser opnår ensartet udseende med dørbladet.
Dørkarmtrykstøbning: Formpresning af dørkarmens grundmateriale sikrer tæt struktur.
Præcisionsskæring: Savning og længdeindstilling af dørkarmen opfylder kravene til installationsstørrelse.
Strukturel bearbejdning: Indskærings- og tapsamlinger i dørhuset behandles for at sikre en fast forbindelse mellem komponenterne.
Efterbehandling: Slibning til tykkelseskalibrering og montering af tappeplade fuldender matchningen af dørkarmen, hvilket sikrer overordnet koordinering af dørkarmen.
Malingsprocessen anvender fler-lagsbehandling og avanceret udstyr for at sikre en glat, holdbar og attraktiv overflade:
For-slibning: Grundmaterialet slibes for at fjerne grater og sikre en flad overflade.
Underuldsbehandling: Underuldsblanding udføres i henhold til tilpassede farvekrav for at lægge grundlaget for ensartet farvning.
Mellemslibning: Slibning efter indledende maling forbedrer vedhæftningen af efterfølgende malingslag.
Professionel sprøjtning: Høj-sprøjteudstyr og elektrostatisk sprøjteteknologi opnår ensartet malingdækning.
malefinish: Den endelige malingsforfining sikrer, at malingsoverfladen er glat, blank og ensartet i farven.
Streng omfattende inspektion er implementeret på færdige produkter for at sikre, at de opfylder kundernes krav:
Mærkning og informationsbekræftelse: Bekræft fuldstændigheden og nøjagtigheden af firmalogoer, ordrebemærkninger og kundeoplysninger.
Dimension og modelinspektion: Bekræft, at produktdimensioner, modeller og specifikationer er i overensstemmelse med ordrekrav.
Omfattende kvalitetsvurdering: Inspicer strukturel fasthed, malingskvalitet, kantbearbejdning og andre detaljer for at sikre nul fejl.
Professionelle emballageprocesser er vedtaget for at sikre produktsikkerhed under transport:
Klassificeret emballage: Dørblade og dørkarme er uafhængigt pakket med stødsikre og ridsefaste- materialer.
Forstærkningsbehandling: Nøgledele er forstærket for at undgå skader fra kollisioner under transport.
Standardiseret lastning: Emballerede produkter læsses på en ordnet måde i henhold til standarder for at sikre stabil placering og sikker transport.
